采用自然通风的机房须有足够尺寸的通风口和排风口,其位置必须保证在温度限制范围内有足够的新鲜空气供给柴油机燃烧。供水散热器带走循环冷却水的热量(闭式),带走机组表面散发的热量。如自然通风不满足要求时,可采取强制通风的方法,在通风口加装进风机和排风机。风机规格和机房进出风口位置选择应能为柴油机提供足够的冷空气,同时带走机房内的热空气。机组小进风量应在柴油机进气量的6-7倍。众所周知,在离心式水泵的构造中,决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转,从而产生离心力。我们在初中物理课上就学过,决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径,从这我们就可以看出,一旦一个离心泵的叶轮被切割,也就是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其后果只能是造成水泵的流量、扬程等参数下降,可能对安全生产造成隐患。
柴油机泵组的特点有什么呢
1、动力强劲:柴油机组整体曲轴,刚度大,高强度,传递扭矩效率高。
2、技术先进:采用国际先进技术和龙门式机体,滑动轴承,板翅式机冷器,上置式热交换器,旋装式油滤器及双重冷却系统。
3、性能优越:烟度,噪声指标达到国家优等品,燃油耗低于国标优等品2.1g/kW.h以上。
4、自动化程度高:具有自动、手动及故障自检功能,全过程监控工作状况,可恢复故障启动失败自动重启功能,自动预润滑、预加热,令设备启动更为安全可靠;具有控制室遥控及远传控制功
能,还可具有现场总线接(可选功能)。蓄电池采用全自动浮充(恒流、恒压、涓流式充电)电方式,保证蓄电池随时处于备用状态。泵轴功率是原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化,因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数关系,因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。泵的轴功率与排量、和压头正比,泵输出一定排量的流体增加的压能是泵的有效功率,泵的有效功率除泵的轴功率就是泵的效率,离心泵效率65-70%,往复泵在83-87%,与泵设计和维护相关。
检查油底壳中机油平面:观察油面是否达到机油标尺上的刻线标记,不足时应加到规定量,但不能**过标尺刻线的上限。 检查喷油泵调速器机油平面:如果未达到规定的刻线标记,应添足机油(有的喷油泵调速器上没有标尺,可省去此步骤)。水泵铭牌上的扬程一般称为“额定扬程”(这时水泵的效率),对一台水泵而言,扬程不是一个常数,当水泵的转速不变时,扬程一般随水泵流量的增加而减小。在中、小比转数范围内,流量的增加幅度比扬程的减小幅度大。因此,水泵的轴功率及电机电流随水泵流量的增加而增大,同时水泵电流如果**过1.2倍时很容易容易烧毁电机,因此在选择水泵扬程时必须综合考虑。只需将柴油机消防泵安装在污水坑边并将吸水管伸入液面以下就可工作,能有效替代潜水污水泵和液下泵,*用任何提升工具起吊泵就能在地面上用普通工具完成安装、维修、日常维护。
排气管须接至室外,为了避免排气管的大量热量散在室内,排气管可用石棉材料包裹。同时这样也可起到降噪和保护操作人员的作用。排气管内径在管线长5m以内时,按柴油机排气管内径。**过5m时。每提增5m,排气管内径增加10-15%。整个排气管线弯头应尽可能减少,弯头半径须大于排气管外径的2.5倍。对管路支撑应避免管路系统的振动,应减少管路对柴油机的外加力。通过这一方法,对叶轮流道分析可以做得准确,反映流体的流场、压力分布也接近实际。叶轮出口为射流和尾迹(漩涡)的流动特征,在设计计算中得以体现。因此,设计的叶轮也就能更好地满足工况要求,效率显着提高。但是,如果单纯的将普通水泵的叶轮更换为三元流叶轮,其节能效果可能不能达到预期,因为在泵壳及其他部件都已经定型的情况下,单独的三元流叶轮不能改变整个水泵内部所有的过流部件的水阻力和水损失。
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我司专营伊藤静音移动式柴油发电机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。