YT60DPE柴油机水泵6寸资料空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器这三种滤清器为易损件,当使用**过500小时,必须要更换新的。这样才能更好的延长柴油机水泵的使用寿命。柴油机水泵上的泵要延**命,**避免空泵用行。第二要勤运行,避免叶轮与密封环锈蚀锈死,破坏密封间隙。第三要避免卧式离心泵**过吸程抽水。*四填料不要上的太紧,要有足够的冷却水顺轴流出。 1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、泵的进、小口1管路上要安装调节阀,以控制泵在额定工况内运行。
3、打开进口阀门,使液体充满整个泵腔。
4、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管道上的阀门,并调节到所需的工况。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。
6、严禁机械密封在干磨情况下工作.
柴油机水泵选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵和ISW型管道泵之性能参数,在一般卧式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合较新国家机械部JB/T53058-93的标准要求,按国际ISO2858标准设计制造。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用,温度不**80℃。1、柴油机水泵的正确保养,特别是预防性的保养,是较容易、较经济的保养,因此是延长使用寿命和降低使用成本的关键。日常维护可按以下步骤进行检查燃油箱的燃油量—观察燃油箱的存油量,根据需要添足。
2、检查油底壳中机油平面:观察油面是否达到机油标尺上的刻线标记,不足时应加到规定量,但不能**过标尺刻线的上限。
3、检查喷油泵调速器机油平面:如果未达到规定的刻线标记,应添足机油(有的喷油泵调速器上没有标尺,可省去此步骤)伊藤柴油机水泵
产品型号 | YT60DPE |
外形尺寸 | 960X630X820 (长X宽X高)毫米 |
水泵进水口 | 接口形式:法兰连接,螺栓孔径,13.5mm |
接扣口径 | 150mm(6) |
水泵出水口 | 接扣形式:法兰连接,螺栓孔径,13.5mm |
接扣口径 | 150mm(6) |
整机重量 | 170kg |
油箱容积 | 12.5L |
满箱运行时间 | 8小时 |
噪音等级(7m) | 79dB |
发动机型号 | 198F型 |
发动机形式 | 单杠四冲程风冷直喷柴油机 |
缸径X行程/缸数 | 88X75 |
排量 | 456毫升 |
标定功率 | 7.5KW |
转速 | 3000rpm |
燃料 | 柴油 |
油耗率 | ≤275g/kwh |
输出轴旋转方向 | 逆时针 |
冷却方式 | 强制风冷式 |
润滑系统 | 飞溅式,强制润滑 |
机油容量 | 1.65升 |
起动方式 | 电启动或弹绳索启动 |
供油提前角 | 25±1° |
中心高 | 155mm |
外形尺寸 | 420X440X495 |
净重量 | 146KG |
喷油压力 | 19.6±0.49MPa |
泵类型 | 卧式蜗壳式混流泵 |
转速 | 1450r/min |
流量 | 180m³/h |
扬程 | 15m |
效率 | 80.50% |
管径 | 150mm(6) |
允许吸上真空度 | 7m |
YT60DPE柴油机水泵6寸资料旋片对缸壁的撞击。如果设计、制造或用料不当,引起旋片滑动不畅,或者由于存在排气死隙,不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转,就会引起旋片对缸壁的撞击发声。因此,宜采用园弧面分隔进排气口的结构。用排气导流槽消除死隙。在采用线分隔结构时,应尽量缩短排气终点到切点的距离,对于 70L/s以下的旋片水泵,考虑旋片的实际厚度,建议取7~lOmm,大水泵取大值。过近时,由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触,旋片转到切点位置时密封效果一旦不好,就会影响水泵的抽速甚至极限压力。可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。柴油机水泵在工作时,依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前,泵体和进口管线必须罐满液体介质,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体,一面又不断地给予吸入的液体一定的能量,将液体排出,柴油机水泵便如此连续不断地工作。扬程、流量范围广,完**满足仓库、码头、机场、石油化工、电厂、液化气站、纺织等工矿企业各种场合消防供水。优点在于大楼电力系统突然断电后电动消防泵无法启动,柴油机消防泵自动启动投入应急供水。 柴油机水泵是由柴油机和消防泵组成,泵组形式为卧式、双吸、单级离心消防泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体,也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。