柴油机部分:
·柴油机进气管道连接是否密封可靠
·排气波纹管安装后是否处于自由状态
·是否已避免外部水源从排气管进入柴油机
·排气管中是否清洁无异物
·机房是否有良好的通风条件
·冷却水是否选用处理后的软化水或蒸馏水
·加水过程是否已充分排气并使水箱保留5%的空间
·冷却系管路连接是否可靠无渗漏
·润滑油是否选用粘度适当的CC/CD级机油
·是否已在增压器进油口加入干净的机油
·是否按要求将机油液面加注到油尺的L-H之间
·燃油是否选用的是0号或-10号轻柴油
·燃油箱、管路是否满足使用要求
·蓄电瓶是否满足该机型启动电机对电压、容量的使用要求
·启动机连接导线是否已符合要求轴封。本系列汽油泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造, 动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。
柴油机水泵正确掌握使用方法是延长水水泵寿命、减少经济损失的重要因素。柴油机消防泵组安装方法及操作规程
一、柴油机消防泵组的安装
(柴油机组安装前请先查阅有关柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书。)
1.机房面积及高度:
机组在机房内安装后,应在机组两侧及前方(风扇水箱端)至少留有750mm通道,以便操作人员巡视和一般维护。
机房高度根据机组高度及是否有起重设备诸因素,取4-6M(有效高度)。
2.机组基础:
机组基础主要有三个作用,支承整个机组的质量,确保机组处于水平状态,吸收振动。机组基础采用混凝土结构。一般而言基础长、宽为机组底盘长、宽尺寸单边增加150-250mm,深度为300-600mm。地脚螺栓伸出水平面高度应在螺栓直径的2倍左右。
机组检测到有自动运行信号(火警信号)时,机组将自动启动工作程序工作,工作程序如下:(带引水装置)
检测到自动运行信号(火警信号) 切断自动充电电路和冷却水预加热电路 输出启动信号 输出结合引水开关信号 输出升速信号,使柴油机在额定转速运行 系统检测到水泵出口处压力开关信号后关闭引水开关 系统处于机组运行监控状态 检测到自动停机信号(火警信号取消或按下柜面停机按钮) 输出怠速信号 延时3分钟输出停机信号。a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。
c. 齿轮油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
采用自然通风的机房须有足够尺寸的通风口和排风口,其位置必须保证在温度限制范围内有足够的新鲜空气供给柴油机燃烧。供水散热器带走循环冷却水的热量(闭式),带走机组表面散发的热量。如自然通风不满足要求时,可采取强制通风的方法,在通风口加装进风机和排风机。风机规格和机房进出风口位置选择应能为柴油机提供足够的冷空气,同时带走机房内的热空气。机组小进风量应在柴油机进气量的6-7倍。众所周知,在离心式水泵的构造中,决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转,从而产生离心力。我们在初中物理课上就学过,决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径,从这我们就可以看出,一旦一个离心泵的叶轮被切割,也就是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其后果只能是造成水泵的流量、扬程等参数下降,可能对安全生产造成隐患。